400-6171-355400-6171-355鋼棒是某些鋼廠主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一，采用自動化的生產(chǎn)線，為了提升品質(zhì)，同時減少廢品率，需要在線測徑儀來實時檢測與監(jiān)測鋼棒的外徑及橢圓度尺寸。
藍鵬測控為某鋼廠中棒與小棒產(chǎn)線定制了多臺測徑儀，以供品質(zhì)在線檢測，并輔以測控軟件分析系統(tǒng)，為工作人員提供詳細、直觀的數(shù)據(jù)顯示、分析信息、圖表信息、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷囗椆δ埽苓m應(yīng)該鋼廠700~1000℃鋼材的溫度。
測量鋼種：20#、45#鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、軸承鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、管坯鋼、易切削非調(diào)質(zhì)鋼、保證淬透性鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼等。
在線測徑儀作為非接觸式的測量設(shè)備，測量精度與鋼材材質(zhì)無關(guān)，因此上述鋼種甚至更多類型的鋼種，都能完成高精度的外徑及橢圓度尺寸檢測。
根據(jù)檢測需求及現(xiàn)場實地勘察，主要定制了兩種類型的測徑儀：
一種是中棒用的JG04Z-SG180-A型智能測徑儀，他具備四組測頭對四個方位的外徑尺寸進行檢測，同時每組測頭都是有固定間距雙測頭組成。能使其完成中棒的規(guī)格范圍內(nèi)的檢測。
技術(shù)參數(shù)：
1、測量范圍(mm)：φ35~φ180；
2、測量精度(mm)：≤士0.03；
4、每個截面測量直徑數(shù)：4個；
5、重復(fù)性(mm)：≤0.01；
6、測量頻率(Hz)：2000 (即每秒測量2000個截面)。
一種是小棒用的JG08Z-DG90-A型智能測徑儀，他具備八組測頭對八個方位的外徑尺寸進行檢測，這種八測頭的檢測方式能實現(xiàn)小棒的全方位檢測，截面更完整全面。每組測頭均為90單測頭。
技術(shù)參數(shù)：
1、測量范圍(mm)：φ0~φ90；
2、測量精度(mm)：≤士0.02；
4、每個截面測量直徑數(shù)：8個；
5、重復(fù)性(mm)：≤0.01；
6、測量頻率(Hz)：2000 ( 即每秒測量2000個截面)；
7、通訊網(wǎng)絡(luò)：4G。
顯示內(nèi)容
主控室液晶顯示器：
圓鋼測量系統(tǒng)主界面顯示軋材同時刻、同截面外輪廓尺寸及截面圖、公差帶；各路測頭的尺寸波動圖，缺陷分析曲線；實時顯示圓鋼的最大直徑、最小直徑、平均直徑、橢圓度以及各路測頭的測量值。
嵌入式智能模塊：
實時顯示各路測頭的測量值、設(shè)備溫度、風(fēng)壓、測量中心高度等。
現(xiàn)場LED顯示屏：
實時顯示圓鋼測量的最大/最小直徑、橢圓度、設(shè)備工作狀態(tài)。
測控軟件系統(tǒng)
以八路測徑儀主界面為例：其包括工具欄菜單，及主界面、波動圖、缺陷圖、統(tǒng)計圖四個數(shù)據(jù)顯示窗口。
工具欄：支持配置文件形式更改子項內(nèi)容、圖標(biāo)等。
主界面的標(biāo)簽，支持根據(jù)待測目標(biāo)特征設(shè)定公差范圍，并在測量值超過標(biāo)稱公差范圍時，以不同顏色醒目提醒，如超正公差時紅色顯示、超負公差時黃色顯示。
實時數(shù)據(jù)圖形化
在主界面，除了以不同顏色顯示數(shù)據(jù)之外，還支持以趨勢圖、截面圖的形式來顯示待測物的實時數(shù)據(jù)，從而方便用戶更直觀的了解測量數(shù)據(jù)的偏差。
歷史數(shù)據(jù)圖形化
對于已經(jīng)測量過的歷史數(shù)據(jù)，也支持以圖形化的方式進行查看。
系統(tǒng)功能：系統(tǒng)設(shè)置、系統(tǒng)自檢、自動調(diào)高、智能監(jiān)測、遠程通訊、數(shù)據(jù)傳輸（MES、ERP、PDA等）、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲、報警設(shè)置、修正功能（熱態(tài)檢測顯示常溫尺寸）等。
鋼廠產(chǎn)線多，使用廣，因此定制了多臺在線智能測徑儀分別安裝在不同的位置進行鋼棒的外徑及橢圓度尺寸檢測。
藍鵬測控具備鋼廠用檢測設(shè)備的豐富經(jīng)驗，為各鋼材提供在線智能測量儀，實現(xiàn)在線實時品質(zhì)檢測，減少試錯品、廢品、次品的產(chǎn)出，對快速產(chǎn)線而言，降低大量的此種損失。
