400-6171-355400-6171-355走進(jìn)鋼管生產(chǎn)線，看到鋼管被一根根的生產(chǎn)出來(lái)，面對(duì)一根根被生產(chǎn)出的軋材，它的直線度如何測(cè)，直尺法？重力法？亦或是直線法？這些檢測(cè)方法又慢又麻煩，現(xiàn)在已經(jīng)有在線直線度測(cè)量?jī)x替代了傳統(tǒng)手工檢測(cè)法。
藍(lán)鵬測(cè)控技術(shù)工程師為某鋼廠定制了在線直線度測(cè)量?jī)x，它被安裝到生產(chǎn)線中進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的直線度、翹頭、翹尾等的檢測(cè)，隨著一根根的鋼材穿過(guò)測(cè)量區(qū)域，一組組檢測(cè)數(shù)據(jù)被顯示記錄保存，實(shí)時(shí)繪制波動(dòng)圖等曲線信息。
設(shè)備概況
設(shè)備名稱(chēng)：直線度測(cè)量?jī)x
規(guī)格型號(hào)：ZG03-SG60型
測(cè)頭類(lèi)型：光電測(cè)頭
測(cè)頭形式：固定式
測(cè)量系統(tǒng)：藍(lán)鵬測(cè)量系統(tǒng)
直線度測(cè)量?jī)x設(shè)置3臺(tái)位置測(cè)量?jī)x，每臺(tái)位置測(cè)量?jī)x內(nèi)布置呈十字交叉的2組測(cè)頭測(cè)量棒材X軸和Y軸坐標(biāo)位置。當(dāng)棒材通過(guò)直線度測(cè)量?jī)x的測(cè)量區(qū)時(shí)，3臺(tái)位置測(cè)量?jī)x同步采集3組X軸和Y軸的位置數(shù)據(jù)。位置數(shù)據(jù)通過(guò)光纜上傳至控制柜內(nèi)的工控機(jī)，測(cè)量軟件通過(guò)位置數(shù)據(jù)計(jì)算棒材的直線度誤差，計(jì)算結(jié)果在液晶顯示器上顯示。測(cè)量數(shù)據(jù)可保存，可查詢，超差時(shí)可報(bào)警。
直線度測(cè)量?jī)x安裝在優(yōu)棒分廠探傷機(jī)前，檢測(cè)待探傷棒材的直線度誤差。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)輥道尺寸，3臺(tái)位置測(cè)量?jī)x可測(cè)量棒材每1.3m的直線度誤差。測(cè)量?jī)x采用鋼結(jié)構(gòu)支架落地安裝，不需要基礎(chǔ)土建施工。
設(shè)備參數(shù)
可測(cè)棒材的直徑范圍：φ10～60mm；
直線度測(cè)量精度：≤0.2mm/1.3m；
測(cè)量頻率：≥500Hz；
環(huán)境溫度要求：-20～50℃；
環(huán)境濕度要求：8%RH5（不結(jié)露）。
顯示器顯示內(nèi)容：3個(gè)測(cè)量點(diǎn)的6個(gè)實(shí)時(shí)位置值；實(shí)時(shí)直線度偏差、最大直線度偏差；頭部翹曲量、尾部翹曲量等；設(shè)定的棒材標(biāo)稱(chēng)直徑、直線度公差等。
結(jié)構(gòu)介紹：軟件是由客戶端+服務(wù)端兩部分構(gòu)成的，客戶端就是桌面上的客戶端（快捷方式），服務(wù)端有兩種形式
智能板上運(yùn)行
工控機(jī)上運(yùn)行，和客戶端軟件在一起
這樣部署的好處是如果智能板不能工作的時(shí)候，僅通過(guò)工控機(jī)一樣可以正常運(yùn)行（在工控機(jī)上同時(shí)啟動(dòng)服務(wù)端和客戶端），正常情況下是智能板承載服務(wù)端，工控機(jī)僅承載客戶端軟件。
服務(wù)端啟動(dòng)
通過(guò)點(diǎn)擊智能板上的服務(wù)端程序，或者點(diǎn)擊工控機(jī)桌面上的服務(wù)端快捷方式啟動(dòng)。然后點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)服務(wù)端數(shù)據(jù)采集。
客戶端產(chǎn)品
該客戶端主界面有工具欄部分（上方）、主顯示區(qū)域部分，其中主顯示區(qū)域又分成測(cè)量結(jié)果顯示區(qū)（左上）、產(chǎn)品型號(hào)選擇區(qū)（右上）、中間數(shù)據(jù)顯示區(qū)（處理前后中心位置顯示）、趨勢(shì)圖部分等幾部分。
點(diǎn)擊屏幕左上角的采集開(kāi)始/采集停止按鈕啟動(dòng)停止測(cè)量。
直線度測(cè)量?jī)x能完成高精度的檢測(cè)，被應(yīng)用于鋼材的直線度尺寸測(cè)量，此外，還有直線度測(cè)量?jī)x可兼顧外徑、橢圓度及直線度的檢測(cè)，目前已為多個(gè)廠家定制了不同型號(hào)的直線度測(cè)量?jī)x。
