上次案例分享中講到了雙測(cè)頭雙向測(cè)徑儀在不銹鋼管中的應(yīng)用,還有其他不銹鋼廠也定制了這種類型的測(cè)徑儀。以應(yīng)對(duì)各種規(guī)格的高精度檢測(cè)。
與上次不同的是,前一個(gè)測(cè)徑儀的測(cè)頭是在水平與垂直位置布置,本文介紹的雙向測(cè)徑儀則是在45度角的位置布置,當(dāng)然測(cè)頭之間仍然是垂直狀態(tài)。所以,測(cè)頭的位置與角度是根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制的。
在雙軸測(cè)徑儀的主體上,依然有2個(gè)觸摸屏,既可對(duì)測(cè)徑儀的各項(xiàng)信息進(jìn)行設(shè)置,又可顯示檢測(cè)數(shù)據(jù),每個(gè)觸摸屏控制一組雙向測(cè)頭,上邊的用于小尺寸測(cè)頭觸摸屏,下邊的則是大尺寸測(cè)頭觸摸屏。
設(shè)備參數(shù)
測(cè)量范圍(mm):φ0~φ70;
可測(cè)被測(cè)物直徑(mm):φ0.1~φ60;
測(cè)量精度(mm):±0.01;
重復(fù)精度(mm):<0.01;
測(cè)量頻率(Hz):500;
被測(cè)鋼種:不限;
軋制產(chǎn)品的溫度:≤200℃;
連續(xù)軋制時(shí)間:不限;
終軋速度:不限;
中心高:待定;
整根棒材都檢測(cè);
調(diào)高功能:看完現(xiàn)場(chǎng)后確定。
顯示內(nèi)容
主控室LCD顯示器:軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù),尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào),缺陷分析曲線,軋材截面的最大/最小直徑、橢圓度,各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值,顯示小數(shù)點(diǎn)后三位數(shù)。
軟件功能
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、材料密度等參數(shù);
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、冷熱系數(shù)、系統(tǒng)的校零等;
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):數(shù)據(jù)記錄,存儲(chǔ)時(shí)間大于1年;歷史數(shù)據(jù)查詢,可查詢某一時(shí)刻的尺寸,時(shí)間精確到秒。按生產(chǎn)班次進(jìn)行存儲(chǔ),例如本班次的爐號(hào)、鋼號(hào)、件數(shù),自動(dòng)存儲(chǔ)為一個(gè)文本;
報(bào)警設(shè)置:可設(shè)置超差、超溫報(bào)警的形式和閾值;
修正功能:自動(dòng)/手動(dòng),輸入熱膨脹系數(shù)后校準(zhǔn);
超差報(bào)警:主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報(bào)警;
數(shù)據(jù)輸出:測(cè)量數(shù)據(jù)輸出給PLC,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀功能;
系統(tǒng)防護(hù):抗電磁干擾;防高溫、防粉塵的保護(hù)措施;
設(shè)備總功耗(kW):≤1.0。
雙軸測(cè)徑儀是從兩個(gè)方向?qū)ν鈴匠叽邕M(jìn)行檢測(cè),并計(jì)算橢圓度尺寸的設(shè)備,可對(duì)整根軋材的各位置進(jìn)行檢測(cè),盲區(qū)小,確保每個(gè)軋材的品質(zhì)達(dá)標(biāo)。