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當(dāng)前位置:鋼鐵行業(yè)合作案例
【案例分享】探傷線用雙軸測徑儀在產(chǎn)線應(yīng)用實例
某鋼廠探傷線測量需求現(xiàn)有1條探傷線需要增加測徑儀,對探傷的棒材在線進(jìn)行直徑檢測。測量要求如下:棒材直徑范圍:探傷線的棒材規(guī)格為13~60m;每臺測徑儀對各線上通過的棒材規(guī)格全覆蓋測量。測量精度要求:±0.04mm。針對該鋼廠的實際生產(chǎn)情況,
產(chǎn)品詳情

某鋼廠探傷線測量需求

現(xiàn)有1條探傷線需要增加測徑儀,對探傷的棒材在線進(jìn)行直徑檢測。測量要求如下:

棒材直徑范圍:

探傷線的棒材規(guī)格為13~60m;

每臺測徑儀對各線上通過的棒材規(guī)格全覆蓋測量。

測量精度要求:±0.04mm。

針對該鋼廠的實際生產(chǎn)情況,為其定制了雙路測徑儀,應(yīng)用在探傷線的實際檢測當(dāng)中。它能實現(xiàn)兩個方向的外徑尺寸檢測,并計算橢圓度尺寸。

測徑儀是兩路測頭45°斜向布置的70雙路測徑儀,測徑儀的一側(cè)裝有液晶觸摸屏1塊,可現(xiàn)場顯示兩路測頭的測量值。

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測徑儀與控制柜間由一根電源線和一根數(shù)據(jù)線連接?,F(xiàn)場控制柜與測徑儀之間的距離較近,數(shù)據(jù)線采用網(wǎng)線。

控制柜內(nèi)設(shè)置有系統(tǒng)的控制電路、工控機(jī)、液晶顯示器、聲光報警器等。測徑儀采集到的原始數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)焦た貦C(jī)內(nèi)進(jìn)行計算、曲線擬合等處理,處理結(jié)果直接在液晶顯示器上顯示。當(dāng)測量結(jié)果超過設(shè)定的公差范圍時,系統(tǒng)控制聲光報警器報警。

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測徑儀基本參數(shù)

1、測量范圍(mm):φ0~φ70。

2、被測物直徑(mm):φ13~φ60。

3、測量精度(mm):測量圓鋼≤±0.02。

4、重復(fù)精度(mm):0.01(在相同空氣質(zhì)量、溫度、濕度等條件下所測量的精度)。

5、測量頻率(Hz):1000(即每秒測量1000個截面)。

6、設(shè)備總功耗(kW):≤1.0(測徑儀、工控機(jī)總計)。

7、設(shè)備外形尺寸(mm):測徑儀約1000×180×930(L×W×H);控制柜約600×800×1000(L×W×H)。

測控軟件顯示內(nèi)容

顯示器軟件界面顯示:棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù),尺寸波動趨勢預(yù)報,缺陷分析曲線,圓鋼截面的最大/最小直徑、平均直徑、橢圓度,各路測頭的分項測量值。

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測徑儀液晶觸摸屏顯示:現(xiàn)場顯示圓鋼測量的最大/最小直徑、橢圓度等。

外接顯示屏顯示:最大直徑、最小直徑、橢圓度、運(yùn)行狀態(tài)等。

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定制配置開關(guān)量輸出功能

系統(tǒng)根據(jù)被測棒材的合格判斷輸出一個開關(guān)量信號,當(dāng)棒材尺寸處于設(shè)定的公差范圍內(nèi)(即合格)時輸出低電平,當(dāng)棒材尺寸超過設(shè)定的公差范圍(即不合格)時輸出高電平。

探傷線用測徑儀,由于其圓度較好,采用雙軸測徑儀基本上就能滿足檢測需要,實現(xiàn)高速檢測。

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